تور بېتىمىزگە كەلگىنىڭىزنى قارشى ئالىمىز.

سۇلياۋ قېلىپ ئوكۇل قېپىدا ئادەتتە قايسى ماتېرىياللار ئىشلىتىلىدۇ؟

سۇلياۋ قېلىپ سۇلياۋ مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىشتىكى قورال.ئۇ يەنە سۇلياۋ مەھسۇلاتلارغا تولۇق قۇرۇلما ۋە ئېنىق ئۆلچەم بېرىدىغان قورال.ئەڭ ئاخىرقى سۇلياۋ مەھسۇلات ئوكۇل قېزىش ماشىنىسىدا ئوكۇل قېپى سۇلياۋ خام ئەشيا ۋە سۇلياۋ قېلىپ ئارقىلىق ئېرىشىدۇ.سۇلياۋ قېلىپ زاۋۇتلىرىدا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سۇلياۋ خام ماتېرىيال قايسىلار؟

 

بىز دائىم تىلغا ئالىدىغان سۇلياۋ ئادەتتە ئومۇمىي ئاتالغۇ.ئادەتتە ، سۇلياۋ خام ئەشيا ئۇلارنىڭ مەقسىتىگە ئاساسەن ئادەتتىكى سۇلياۋ ۋە قۇرۇلۇش سۇلياۋلىرىغا ئايرىلىدۇ.سۇلياۋ قېلىپ زاۋۇتلىرىدا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سۇلياۋ خام ماتېرىيال ئادەتتە ABS ، PP ، PVC ، PC قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ ماتېرىياللار كۆپىنچە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ياقتۇرۇشىغا ئېرىشكەن ، چۈنكى ئۇلارنىڭ بىر قىسىم كۆرۈنەرلىك ئورتاقلىقلىرى بار ، ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەرەپلەردە:

1. بىر تەرەپ قىلىش ئاسان بولغان ئوكۇل قېپى زاپچاسلىرى كۆپىنچە مېتال ماتېرىياللاردىن ياسالغان ، بەزى قۇرۇلما شەكىللىرى ئىنتايىن مۇرەككەپ.ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنى قىسقارتىش ۋە ئۈنۈمنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، قېلىپ ماتېرىياللىرى سىزىلغان رەسىم ۋە شەكىلنىڭ توغرىلىقىغا ئاسان بىر تەرەپ قىلىنىشى تەلەپ قىلىنىدۇ.

2. يۇقىرى مېخانىكىلىق كۈچلۈك ، كۈچلۈك زەربىگە قارشى تۇرۇش كۈچى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا تېز تۆۋەنلىمەيدۇ.ياخشى بولغان سەزگۈرلۈك ، ياخشى سىيرىلىشقا چىداملىق ، تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەندە تېز تۆۋەنلىمەيدۇمەلۇم يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ، سىزىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بارياخشى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە تۆۋەن سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى.

3. ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ يۈزىنىڭ پارقىراقلىقى ۋە ئېنىقلىقى قېلىپ بوشلۇقىنىڭ يۈزىنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك ، بولۇپمۇ بەزى سۇلياۋلارغا ئەينەك تالا ، ئانئورگانىك تولدۇرغۇچى ۋە بەزى پېگمېنتلار قوشۇلغاندا ، ئۇلار ئۇنداق ئەمەس. سۇلياۋ بىلەن مۇناسىۋەتلىك.ئېرىتىش يۈگۈرگۈچى بىلەن ئۆڭكۈردە يۇقىرى سۈرئەتتە ئاقىدۇ ، كاۋاك يۈزىدىكى سۈركىلىش ناھايىتى چوڭ.ئەگەر ماتېرىيال ئۇپراشقا چىداملىق بولمىسا ، ئۇزۇن ئۆتمەيلا كونىراپ كېتىدۇ ، بۇ سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىگە زىيان سالىدۇ.

4. ئېلېكتر ئىقتىدارى ياخشى ، تېمپېراتۇرا ، نەملىك ۋە چاستوتا ئۆزگىرىشىنىڭ تەسىرىگە ئازراق ئۇچرايدۇ.

5. يۇقىرى چىرىشكە چىداملىق نۇرغۇن قالدۇق ماددىلار ۋە خۇرۇچلارنىڭ كاۋاك يۈزىگە چىرىتىش رولى بار.بۇ چىرىش كاۋاك يۈزىدىكى مېتالنىڭ چىرىشىنى ، پوستىنى سويۇپ ، يەر يۈزىنىڭ ناچارلىشىشىنى ۋە سۇلياۋ زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىنى ناچارلاشتۇرۇۋېتىدۇ.شۇڭلاشقا ، ئەڭ ياخشىسى چىرىشكە چىداملىق پولات ئىشلىتىش ياكى كاۋاك يۈزىدە خروم يالىتىلغان ياكى سىمبال نىكېل ئىشلىتىش كېرەك.

6. تۆۋەن تېمپېراتۇرا -40 سېلسىيە گرادۇسقىچە ، كىسلاتا ، ئىشقار ، تۇز ، ماي ، سۇ.

7. ياخشى ئۆلچەملىك مۇقىملىق ئوكۇل قېزىش جەريانىدا ، ئوكۇل قېپى بوشلۇقىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ° C 300 تىن يۇقىرى بولۇشى كېرەك.بۇ سەۋەبتىن ، مۇۋاپىق مىزاج قىلىنغان قورال پولات (ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغان پولات) نى تاللاش ئەڭ ياخشى.بولمىسا ، ئۇ ماتېرىيالنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىدا ئۆزگىرىش پەيدا قىلىپ ، قېلىپنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئۆزگەرتىدۇ.

8. كىچىكلىتىش نىسبىتى كىچىكرەك ۋە قېلىپلاشتۇرۇش جەريانى تېخىمۇ كەڭ.مەھسۇلاتلارنى يەر يۈزىدە پىششىقلاپ ئىشلەش سىرلاش ، بېسىش ، ئېلېكترلەشتۈرۈش ۋە باشقا ئۇسۇللار ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ.

9. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنىڭ تەسىرىگە ئانچە ئۇچرىمايدۇ قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، قېلىپ ئادەتتە ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ ، ئەمما بۇ داۋالاش چوڭ-كىچىكلىكىنى ئۆزگەرتىشى كېرەك.شۇڭلاشقا ، ئەڭ ياخشىسى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئالدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولاتنى ئىشلىتىش كېرەك.

10. ياخشى سىلىقلاش ئىقتىدارى سۇلياۋ زاپچاسلار ئادەتتە ياخشى پارقىراق ۋە يەر يۈزى ھالىتىنى تەلەپ قىلىدۇ ، شۇڭا كاۋاك يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ئىنتايىن كىچىك بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.بۇنداق بولغاندا ، كاۋاكنىڭ يۈزى چوقۇم يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىشى كېرەك ، مەسىلەن سىلىقلاش ، ئۇۋىلاش قاتارلىقلار. شۇڭلاشقا ، تاللانغان پولاتتا يىرىك بۇلغانمىلار ۋە تەر تۆشۈكچىلىرى بولماسلىقى كېرەك.

يېقىنقى يىللاردىن بۇيان دۆلەت ئىچىدىكى سۇلياۋ تېخنىكىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، سۇلياۋ يوپۇق ياساش جەريانى ئۈزلۈكسىز ياخشىلاندى.يېقىن كەلگۈسىدە سۇلياۋ يوپۇقتىن ياسالغان سۇلياۋ ئوكۇل قېلىپلاشقان سۇلياۋ مەھسۇلاتلار جەمئىيەتنىڭ ھەرقايسى ساھەلىرىدە تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ دەپ قارىلىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 21-ئىيۇلدىن 2022-يىلغىچە